Koji je proces obrade boca za vodu?

Ispod je opći uvod u cijeli proizvodni proces i mjere opreza za staklene čaše i plastične boce za vodu.

Proces proizvodnje i preradeplastične čašemože se podijeliti u sljedeće korake:

1. Priprema sirovina: Glavna sirovina za plastične čaše su plastične čestice. Neophodno je odabrati plastične čestice različitih materijala prema zahtjevima proizvoda i provesti kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da kvalitet sirovina zadovoljava zahtjeve.

2. Topljenje sirovine: Stavite plastične čestice u ekstruder i rastopite ih u plastičnu talinu na visokoj temperaturi.

3. Formiranje kalupa: rastopljena plastična otopina se propušta kroz usta kalupa da bi se formirao plastični film ili lim. Kalup treba biti dizajniran i proizveden prema veličini i obliku proizvoda kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine proizvoda.

4. Hlađenje i oblikovanje: Formirana plastična folija ili lim se hladi i oblikuje kroz uređaj za hlađenje kako bi se postigao željeni oblik i veličina proizvoda.

5. Rezanje i štancanje: Izrežite i utisnite ohlađenu i oblikovanu plastičnu foliju ili list kako biste formirali potrebno tijelo i poklopac čaše.

6. Montaža i pakovanje: Sastavite telo i poklopac čaše, zapečatite mašinom za zaptivanje i na kraju zapakujte proizvod.

7. Inspekcija kvaliteta: Višestruke inspekcije kvaliteta su potrebne tokom procesa proizvodnje, uključujući inspekciju izgleda, inspekciju veličine, inspekciju čvrstoće, itd. Kvalifikovane plastične čaše treba očistiti i zapakovati za otpremu.

8. Pakovanje i transport: Pakovanje plastičnih čaša zahteva mere kao što su otpornost na udarce i mere protiv pada kako bi se osiguralo da se proizvod ne ošteti tokom transporta. Istovremeno, potrebno je izabrati razumne metode transporta na osnovu karakteristika proizvoda i potreba kupaca, kao što su kopneni, vazdušni, morski, itd.

Pored gore navedenih koraka procesa, potrebno je izvršiti sljedeće točkebiti primetio:

1. Kontrola higijene tokom procesa proizvodnje: Kako su plastične čaše proizvodi koji dolaze u direktan kontakt sa hranom, kontrola higijene tokom procesa proizvodnje je veoma važna. Neophodno je održavati čistu i higijensku radnu okolinu tokom procesa proizvodnje, a za čišćenje i dezinfekciju koristiti sredstva za čišćenje prehrambenih proizvoda.

2. Zahtjevi opreme: Proizvodnja plastičnih čaša zahtijeva korištenje profesionalne opreme za obradu i testiranje nerđajućeg čelika, kao što su ekstruderi, kalupi, rashladni uređaji, mašine za sečenje, mašine za štancanje, itd. Performanse i kvalitet opreme imaju značajan uticaj na kvalitetu i performanse proizvedenih proizvoda.

3. Kontrola kvaliteta: Višestruke inspekcije i kontrole kvaliteta su potrebne tokom proizvodnog procesa, kao što su inspekcija kvaliteta površine, inspekcija veličine, inspekcija čvrstoće, itd. Kontrola kvaliteta je važna karika u obezbeđivanju kvaliteta proizvoda, koja zahteva strogu kontrolu različitih parametara procesa i inspekcijskih standarda.

4. Pakovanje i transport: Pakovanje izolovanih čaša od nerđajućeg čelika zahteva mere kao što su mere otpornosti na udarce i padove kako bi se osiguralo da se proizvod ne ošteti tokom transporta. Istovremeno, potrebno je izabrati razumne metode transporta na osnovu karakteristika proizvoda i potreba kupaca, kao što su kopneni, vazdušni, morski, itd.

Proces proizvodnje i preradestaklene čašemože se podijeliti u sljedeće korake:

1. Priprema sirovina: Glavna sirovina za staklene čaše su staklene čestice. Neophodno je odabrati staklene čestice različitih materijala prema zahtjevima proizvoda i provesti kontrolu kvalitete kako bi se osiguralo da kvalitet sirovina zadovoljava zahtjeve.

2. Topljenje sirovog materijala: Stavite staklene čestice u peć na visokoj temperaturi i istopite ih u staklenu talinu na visokim temperaturama.

3. Formiranje kalupa: rastopljeno staklo se propušta kroz usta kalupa kako bi se formirao stakleni film ili pločasti materijal. Kalup treba biti dizajniran i proizveden prema veličini i obliku proizvoda kako bi se osigurala točnost dimenzija i kvaliteta površine proizvoda.

4. Hlađenje i oblikovanje: Formirani stakleni film ili lim se hladi i oblikuje kroz uređaj za hlađenje kako bi se postigao željeni oblik i veličina proizvoda.

5. Rezanje i štancanje: Izrežite i utisnite ohlađenu i oblikovanu staklenu foliju ili list kako biste formirali potrebno tijelo i poklopac čaše.

6. Montaža i pakovanje: Sastavite telo i poklopac čaše, zapečatite mašinom za zaptivanje i na kraju zapakujte proizvod.

7. Inspekcija kvaliteta: Višestruke inspekcije kvaliteta su potrebne tokom procesa proizvodnje, uključujući inspekciju izgleda, inspekciju veličine, inspekciju čvrstoće, itd. Staklene čaše koje prođu inspekciju moraju se očistiti i zapakovati u pripremi za otpremu.

8. Pakovanje i transport: Pakovanje staklenih čaša zahteva mere kao što su otpornost na udarce i mere protiv pada kako bi se osiguralo da se proizvod ne ošteti tokom transporta. Istovremeno, potrebno je izabrati razumne metode transporta na osnovu karakteristika proizvoda i potreba kupaca, kao što su kopneni, vazdušni, morski, itd.

Pored gore navedenih koraka procesa, potrebno je izvršiti sljedeće točkebiti zapažen:

1. Kontrola higijene tokom procesa proizvodnje: Kao proizvod koji dolazi u direktan kontakt sa hranom, higijenska kontrola tokom procesa proizvodnje je veoma važna. Neophodno je održavati čistu i higijensku radnu okolinu tokom procesa proizvodnje, a za čišćenje i dezinfekciju koristiti sredstva za čišćenje prehrambenih proizvoda.

2. Zahtevi opreme: Proizvodnja staklenih čaša zahteva upotrebu profesionalne opreme za obradu i ispitivanje stakla, kao što su peći za staklo, kalupi, rashladni uređaji, mašine za sečenje, mašine za štancanje itd. Performanse i kvalitet opreme imaju značajan uticaj na kvalitetu i performanse proizvedenih proizvoda.

3. Kontrola kvaliteta: Višestruke inspekcije i kontrole kvaliteta su potrebne tokom proizvodnog procesa, kao što su inspekcija kvaliteta površine, inspekcija veličine, inspekcija čvrstoće, itd. Kontrola kvaliteta je važna karika u obezbeđivanju kvaliteta proizvoda, koja zahteva strogu kontrolu različitih parametara procesa i inspekcijskih standarda.

4. Pakovanje i transport: Pakovanje staklenih čaša zahteva mere kao što su otpornost na udarce i mere protiv pada kako bi se osiguralo da se proizvod ne ošteti tokom transporta. Istovremeno, potrebno je izabrati razumne metode transporta na osnovu karakteristika proizvoda i potreba kupaca, kao što su kopneni, vazdušni, morski, itd.